Nossa unidade de fabricação
Sobre nossa fábrica
Fundada em 2007 e ampliada em 2019 com nossa própria fábrica SMT (Hefei Sucheng Electronics), a Yingmi opera um campus industrial de 50 acres com 60.000 metros quadrados de oficinas padronizadas. Controlamos todas as etapas do processo de fabricação, desde o projeto da PCB até a montagem final, garantindo qualidade consistente e prazos de entrega rápidos para todos os nossos equipamentos de guia turístico.
Nossas instalações estão equipadas com a mais recente tecnologia de automação, incluindo 4 linhas de produção SMT totalmente automatizadas, um laboratório de testes de RF dedicado e diversas linhas de montagem automatizadas. Produzimos mais de 100.000 unidades de sistemas de guia turístico sem fio anualmente, atendendo clientes em mais de 50 países em todo o mundo.
60,000 m²| Planta Industrial Padronizada
4 Automatizado| Linhas de produção SMT
100%| Controle de qualidade interno-
Equipamento de produção
Equipamento de montagem em superfície SMT
Impressora de pasta de solda, colocador de montagem em superfície, forno de refluxo, instrumento de inspeção AOI, instrumento de inspeção-de raio X.
Equipamento de teste de montagem
Máquina de solda ultrassônica/laser, caixa de blindagem RF, testador abrangente de RF, bancada de teste de envelhecimento, osciloscópio, bancada de teste de queda, testador de vida útil principal, temperatura constante e câmara de umidade.
Outros equipamentos importantes
Máquina de moldagem por injeção, linha de montagem automatizada, máquina de marcação a laser.
Linhas de produção automatizadas SMT
Nossas quatro linhas de produção SMT totalmente automatizadas usam máquinas Yamaha e Panasonic de alta-precisão para montar componentes em PCBs com uma precisão de ±0,01 mm. Essa automação garante qualidade de solda consistente e reduz erros humanos, resultando em produtos mais confiáveis.
Produzimos todos os nossos próprios PCBs internamente-, o que nos dá controle total sobre a qualidade dos principais componentes dos nossos sistemas de guia turístico sem fio. Nossa oficina SMT funciona 24 horas por dia, 6 dias por semana, o que nos permite atender até mesmo as maiores demandas de pedidos.
Laboratório dedicado de testes de RF
Como fabricante profissional de sistemas de guia turístico sem fio, investimos pesadamente em nossos recursos de testes de RF. Nosso laboratório de RF dedicado está equipado com analisadores de espectro e geradores de sinal-de{2}}última{3}}última geração para garantir que nossos produtos forneçam áudio nítido e sem interferências,-mesmo em ambientes lotados.
Realizamos testes de RF rigorosos em cada lote de produtos, incluindo testes de intensidade de sinal, testes anti-interferência e testes de distância de transmissão. Isso garante que nossos sistemas de guia de áudio funcionem de maneira confiável em museus, pontos turísticos e instalações industriais em todo o mundo.
Linhas de montagem automatizadas
Nossas linhas de montagem são projetadas para eficiência e qualidade. Cada trabalhador é treinado em tarefas específicas de montagem e cada etapa do processo de montagem é padronizada para garantir consistência.
Usamos equipamentos de teste automatizados em vários pontos ao longo da linha de montagem para detectar quaisquer defeitos antecipadamente. Isso inclui testes automatizados de áudio, testes de bateria e testes de função. Somente os produtos que passam em todos esses testes passam para a próxima etapa de produção.
Seguimos um processo abrangente de controle de qualidade de 6 etapas para garantir que cada produto atenda aos nossos altos padrões.
Inspeção de materiais recebidos:Todos os componentes são inspecionados na chegada para garantir que atendem às nossas especificações
Inspeção de Processo SMT:Inspeção óptica automatizada (AOI) de cada PCB após a montagem SMT
Teste de linha de montagem:Vários testes automatizados e manuais durante o processo de montagem
Teste de envelhecimento:Todos os produtos passam por um teste de envelhecimento contínuo de 48- horas para garantir confiabilidade a longo prazo
Inspeção de qualidade final:Inspeção 100% manual de cada unidade antes da embalagem
Inspeção pré-de envio:Inspeção de amostragem aleatória de produtos acabados antes do envio
Nossa equipe de fábrica
